近年来物联网技术蓬勃发展，作为工业物联网关键基础的工业网关也得到了更广泛的应用，将各行各业的设备终端进行互联互通，满足企业智能制造、数字化、信息化生产运营和管理要求，为工业智能化注入了坚实的基础。

工业网关作为工业互联网平台与设备层连接的桥梁，应提供多种网络接入，具有多种接口，可以直接与多种异构设备通信。根据有线、无线多种连接方式连接工业以太网或互联网，与云平台对接，可以实现终端设备接入工业互联网平台。

工业边缘计算网关要具有的功能：

1.数据采集能力

　　数据采集是工业网关的基本功能。首先，要具有足够的点容量，便于接入大量的数据点，并留出一定的冗余，以确保扩展性。次之，要保证传输精确度采集速率，从而保障数据的准确性和实时性。

2.可靠传输能力

　　由于工业的稳定性可靠要求，工业网关需满足极端的工业现场环境和日益复杂的工业自动控制要求。网关必须坚固耐用，具有非常宽的工作温度范围、较强的抗干扰能力能力等。除此以外，需要保证数据采集及通信的可靠性，在通信速率下，数据丢包率和数据错误率需在允许的误差值内。

3.联网接入能力

　　工业网关的首要功能就是设备联网，必须根据实际应用场景适用不同厂家的PLC、CNC等现场控制设备，同时提供各种类型标准的工业协议，以传输开关量、模拟量、脉冲量等信号量。联网接入能力首先要解决异构工业设备的互联互通能力，工业设备目前存在着系统架构不同、通信协议不同等异构特性，特别是大量设备存在私有协议，给设备互联带来很多困难。

4.边缘计算能力

　　近年来计算能力的不断下沉，已涌现出越来越多边缘计算网关。现场采集的实时数据在工业网关内部进行本地处理、清洗、存储，甚至在本地完成分析和决策，最后将数据上传到云端。这样减少了单个传感器和云端的计算负担，以及机器与机器之间的沟通流量。

5.就地报警能力

　　在网络故障、设备故障等情况下，网关应提供基于配置信息和实时数据的就地报警信息，适用开关量、模拟量等多种报警类型。同时，网络还可增加智能预警功能。当向设备发送监测数据包时，返回速度达到一定阈值时，设备将进行预警，提醒操作人员关注。

6.远程控制能力

　　实时监控工业网关通信状态监控、远程配置、远程故障排查、运行历史记录统计、用户权限控制、设备追踪定位等功能；当设备发生故障告警时，云平台可以通过工业网关进行紧急处理，而无需前往现场。

7.断点续传能力

　　为适应现场网络的不确定性、提高工业网关的容错机制，网关需要具备一定的数据缓存能力。在遇到网络中断时，网关继续准确采集，将数据缓存到非易失设备中，并在网络恢复正常时，把缓存数据通过转发通道补传到工业云平台。